智能包衣機工作原理：
智能包衣機是將被包衣的片芯在包衣機的滾筒內(nèi)經(jīng)由過程可編法式控制系統(tǒng)的控制，使之延續(xù)的、接連地、重復地做出復雜的軌跡運動，在運動階段中，由控制系統(tǒng)進行可編法式控制，按工藝順序及參數(shù)的要求，將介質(zhì)經(jīng)噴槍自動地以霧狀噴灑在片芯的概況，統(tǒng)一時間由熱風柜供給經(jīng)10萬級過濾的潔凈熱空氣，穿透片芯空地空閑層，片芯概況已噴灑的介質(zhì)和熱空氣充實接觸并慢慢干燥，廢氣由滾筒底部經(jīng)風道由排風機經(jīng)除塵后排放，以便使片芯組成堅忍、滑膩的概況薄膜。
智能包衣機的結(jié)構組成：
主機
①包衣過程無粉塵飛散、無漿液飛濺，改善了作業(yè)環(huán)境，藥片交叉污染小，藥片包衣工藝簡單，大幅度縮短了包衣時間，提高了生產(chǎn)效率。
采用微電腦、及溫度、負壓模塊控制系統(tǒng)觸摸屏圖形顯示與控制，具有可編程序功能；可自動調(diào)節(jié)負壓，進風量、排風量、溫度、轉(zhuǎn)速等大部分的工藝參數(shù)，使崗位操作法的編寫數(shù)字化，以相同的技術參數(shù)生產(chǎn)不同批次的物品，做到各批次之間的差異為零。并增加了數(shù)據(jù)儲存打印功能：自動包糖衣、薄膜的十幾種程序，并在運轉(zhuǎn)過程中隨時修改；可按客戶要求配備打印裝置，使每一批次的生產(chǎn)的工藝參數(shù)和工藝流程如實記錄?？梢园醋约盒枰斎肱枴⑺幤反柕扔涗?。
滾筒由防爆電機通過擺線針輪減速帶動滾筒作順時針旋轉(zhuǎn)；增加了滾筒內(nèi)出風口位置調(diào)節(jié)裝置，使少量藥劑在大缸中也能包衣。
熱風柜
②空氣經(jīng)離心風機吸入，通過初、中、高三級過濾達到10萬級凈化，再通過熱交換器（蒸氣或電熱），吹入主機滾筒，配有減振、消音裝置。
排風柜
③用于對主機滾筒進行抽風并保持所在工作區(qū)為負壓，除塵過濾，配有減振消音裝置。
有氣噴霧系統(tǒng)
由蠕動泵，進口有氣噴槍、高壓噴出均勻霧狀溶液。
恒溫攪拌桶
電熱加溫，按設定溫度，將介質(zhì)攪拌均勻。
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